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螺旋管廠(chǎng)家如何減少焊接氣孔的出現

時(shí)間:2020-03-05 15:15:48 作者:zhishun

螺旋管生產(chǎn)廠(chǎng)家在焊接時(shí)對于氣孔的要求非常嚴格。焊接處氣孔的多少直接影響大口徑螺旋管的質(zhì)量。那么如何為了防止氫氣孔的產(chǎn)生,是山東螺旋管廠(chǎng)家必須要考慮的事情。

氣孔的避免需要盡量避免氫氣溶入到焊縫金屬內,同時(shí)使熔入焊縫中的氫氣盡可能多且快的逸出熔池。要解決以上這兩個(gè)問(wèn)題,具體方法是做好以下三個(gè)方面的工作:

螺旋管生產(chǎn)廠(chǎng)家

(1)焊前準備與清潔工作很重要。首先,焊前應該處理與控制所有焊接材料(如保護氣體、焊絲和焊條等)的含水量,即所有焊接材料焊前必須進(jìn)行干燥處理。通常認為,氬氣中的含水量小于0.08%時(shí)不易形成氣孔。焊前處理的另一項重要工作就是清除工件表面的雜質(zhì)和氧化膜。清除工件表面的雜質(zhì)和氧化膜可以采用化學(xué)方法或者機械方法,但兩者并用的效果更好。

螺旋管焊接氣孔

(2)控制焊接工藝??刂坪附庸に嚨哪康脑谟诳刂茪錃獾娜苋霑r(shí)間和析出時(shí)間,其結果是對熔池高溫存在時(shí)間的控制。試驗和生產(chǎn)實(shí)踐證明,熔池在高溫狀態(tài)下存在的時(shí)間越長(cháng),越有利于氫的逸出,但也有利于氫的溶入;相反,熔池在高溫狀態(tài)下存在的時(shí)間短,則可減少氫的溶入,但也不利于氫的逸出。因此,焊接工藝參數的選擇,一方面要盡量采用小線(xiàn)能量以減少熔池存在時(shí)間,從而減少氣氛中氫的溶入;又要能充分保證根部熔合,以利根部氧化膜上的氣泡浮出。所以,焊接大口徑螺旋管時(shí)采用大的焊接電流配合較高的焊接速度對減少氫氣孔是比較有利的。

螺旋管焊接氣孔

(3)盡可能采用短弧焊接。短弧焊接可以使焊接熔池保護得更好。同時(shí),短弧焊接也能防止空氣中的有害氣體熔入熔池。

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